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一、什么是清障车 装备有托举、拖曳、起重等装置，用于清除道路障碍车辆的专用汽车。机动车辆的清障与施救是将事故或故障车辆从事发地点（公路路面、路基、路基以下等地方）迅速、安全、无再损伤地清移到修理厂或停车场地的过程，是给驾驶员和车辆提供帮助和救援服务，也是保障道路交通安全畅通的有效办法。 二、清障车的发展史 道路清障与施救技术起源于20世纪初的美国，早期由卡车用钢丝绳或硬拖杆拖拉事故或故障车辆。这个开端，为清障车的发展史拉开帷幕。 第一阶段 是在20世纪20—50年代，在卡车上安装滑轮、钢丝绳和卷扬机，靠机械传动带动卷扬机，由拉杆支撑，吊起故障车的一端拖离现场，功能单一。 第二阶段 是在20世纪50—70年代，以引入液压传动与控制技术为标志，伴随第一批采用全液压传动的清障车生产，涌现出一批著名的清障车生产企业。这一阶段清障车的工艺技术得到很大的发展，首先是系列品种和规格增多，结构形式多样化，其次是专用底盘、二类底盘多样化。 第三阶段 是在20世纪80年代至今，是清障车快速发展时期，这个阶段清障车主要特征是结构多样、功能齐全，具有托举、起吊、拖拽、牵引、背拖等功能。 三、清障车的分类 按类别主要分为：拖吊连体型、拖吊分离型，平板一拖二型，360度旋转吊型,液压自动夹紧型。 按结构形式可分为：拖运、装运、吊运、救援(单臂式和双臂式)式清障车。 按作业能力分为：轻型，中重型及超重型。轻型清障国作业对象是轻型载货汽车，微型客车及轿车等，中重型清障车的清障作业对象是中重型载货汽车，大中型客车等，超重型清障车作业对象是重型载货汽车及超重型半挂汽车系列等。 清障车按其使用特点可分为运载类、起吊牵引类。运载类是将损坏的车辆牵引到运载车上运走；起吊牵引类是用车上安装的起吊牵引装置把损坏汽车的一端托起(或吊起)离开地面，另一端仍然着地，然后由起吊牵引式清障车拖离现场。 四、清障车的功能及用途 清障车的用途：主要用于道路故障车辆，城市违章车辆及抢险救援。 清障车主要功能： 1. 托举功能：托举功能是清障车的 主要功能，就是利用托臂的伸缩、提升等动作，将损坏的车辆从前部或后部托起，然后将整车拖离现场。 2. 起吊功能： 托吊型清障车一般配备可变幅的吊臂，以便将损坏的车辆从一端（或一侧）或整台车吊起，摆正，便于托举。重型清障车还能利用吊臂的伸缩、变幅，将事故车辆从路基及路基附近的地方牵引或吊到路面上摆正。 3. 拖拽功能： 清障车配备有若干个绞盘，配合主吊臂及现场固定的锚脚（定滑轮）完成各种形式倾翻车辆的扶正和牵拉翻于深沟的车辆。 4. 牵引功能： 清障车可以将一端托起的损坏车辆牵引走。此外，还可以对车桥未损坏的车辆用牵引杆将事故车拖走。 5. 背载功能： 平板型清障车能够将事故车辆牵拉到平板上，经过软接触固定，实施无损运输，特别对乘用车 适用。 6 . 警示、照明功能： 清障车配备有大型的警示灯报警器，使其清障作业时有明显的标志；清障车还有救援辅助照明功能，供夜间作业时使用。 五、清障车的现状及发展趋势 我国清障车生产起步于上世纪80年代末。在近20年里,国内清障车行业经历了引进整车、吸收仿制到自主研发清障车的过程。随着我国城市交通和高速公路的快速发展,国内清障车的产品设计技术、制造工艺也实现了突破性发展,形成了清障车多功能化、智能化、人性化的产品技术特点和专用机构运用新型材料、产品模块化设计、专用设备的应用等制造工艺技术特点。清障车底盘专用化、重型化、智能化、作业装置实用性是清障车技术发展的必然趋势。
广东粤海汽车有限公司、常州中汽商用汽车有限公司、厦工楚胜（湖北）专用汽车制造有限公司、湖北同威汽车配件有限公司等。 七、如何选购清障车 道路清障车必须根据实际使用环境来选择，清障车注意适合于汽修厂清障车和交通部门使用，交通清障车适合工作需要能够满足需求的产品才是合理之选。选购道路清障车应注意以下几点： 1、根据清障作业的要求 确定道路清障车分类型。 不同的清障作业环境，对清障车的配置要求也不一样。同样是高速公路，有的路段，中型载货汽车及长途客车车流量大些，有的则是中重型载货汽车多些。对此，清障车的配置应有所不同，前者应多配置中重型清障车并带能清除大客车的装置，后者则应配置超重型清障车。同样是城区交警部门，有的地方需要清除的违章摩托车多些，有的需要清除的违章轿车多些。对此，前者应配置带摩托升降平台型清障车，后者应配置夹具型清障车。 2、技术参数标准 根据清障车新标准的规定， 大托举质量和 大托牵质量，是衡量清障车作业能力的重要技术参数。清障车的 大托牵质量不得超过其底盘的 大设计总质量。 大托举质量，指托臂有效长度为 小值时清障车的额定托举质量，它需满足“清障车在托牵状态下，前桥轴荷不小于 大总质量的15%，后桥轴荷不得超过其允许载荷的20%；空载时前桥轴荷不得超过其允许载荷。”清障车的托举质量与托牵质量的比值不小于20%。根据这些规定，可识别厂家对清障车所标注的技术参数是否真实和是否符合清障车标准。 清障车的 大托举质量是衡量清障车作业技术性能的重要参数之一。QC/T 645—2004标准规定“ 大托举质量：托臂有效长度为 小值时清障车的额定托举质量”，而“在 大托牵状态下时，后轴轴荷不得超过其允许载荷的20%”。这是按后轴条件来计算清障车的 大托举质量，可合理地进行总体布置，也可在清障车底盘前端增加配重来提高其 大托举质量。 3、标准配置和选购配置清单 标准配置是指东风清障车在一定范围内能正常完成清障作业要求所需要的配置；选购配置，是指用户可选购一些零部件替代原标配件，或另选购一些零部件来拓展该清障车的作业范围。如液压系统有进口件和国产件供选配；选购作业辅助轮或其他一些作业附件以增作业功能。 八、清障车的保养与维护 1.制订相应的维护保养计划，定期检查保养设备，发现过度磨损件或已损坏的零部件及时修复或更换。 2.当您发现有损坏或丢失的零部件时，需小心谨慎，在没有进行修理和更换之前不可使用和操作此设备。发现有变形、断裂的零部件，禁止用冷校正或焊接的方法恢复原状，以免酿成事故。 3.禁止未阅读过说明书的人和没有经过专门培训的人员操纵设备及进行清障拯救工作。若您的车辆出现问题，应在熟练者的指导下学习和使用。 4.在遇到问题时，若您没有操作经验，请不要轻易对设备进行调整和拆卸，尤其是液压系统。您可以请当地的售后服务中心工作人员处理，或直接于厂家售后服务部联系。 5.在了解或查看清障车的技术参数时，除了技术参数插页外，您也可以参看底盘的技术说明部分及底盘的铭牌和清障车的铭牌标记。 九、清障车常见问题及排除方法 1、清障车起重臂伸缩速度缓慢无力 原因：①液压动力系统故障 ②伸缩机构控制阀、溢流阀故障 排除方法： ①检查、调整 ②解体、清洗、调节或更换损坏元件 2、清障车起重臂伸缩振动 原因：①起重臂滑块问题 ②伸缩油缸不正常 排除方法：①起重臂箱体滑动表面与滑块之间润滑不充分应涂抹润滑脂；滑块表面变形太大，应更换滑块；起重臂表面损伤，应修磨表面 ②检查处理。 3、清障车各节起重臂伸出长度无法补偿 原因： ①电磁阀故障 ②电路故障 排除方法：①清洗滤油器，更换电磁铁 ②检查外理线路故障 4、清障车起重臂自动回缩 原因：①伸缩油缸故障 ②平衡阀故障 排除方法：①检查、调整伸缩油缸，更换损坏元件 ②检查、调整平平衡阀，更换损坏元件 5、清障车起升机构不动作或动作缓慢 原因：①车操纵阀故障 ②液压马达故障③平衡阀故障 ④起升制动器故障 排除方法：①检查处理 ②调整更换弹簧 6、清障车起升机构工作时运动间断 原因：①单向阀故障 排除方法：①清洗、更换 7、清障车落钩时载荷失去控制 原因：①平衡阀故障 排除方法：①拆开清洗 8、清障车起升机构制动器打不开 原因：①梭阀卡死 ②梭阀内泄 ③制动器活塞密封不良 排除方法：①检修梭阀 ②检修梭阀 ③检修制动器，更换密封件 9、起升高超限，过卷铃不响 原因：①电铃损坏 ②过卷继电器损坏 排除方法：①检修 10、清障车变幅油缸自动缩回 原因：①油缸本身故障 ②平衡阀故障 排除方法：①检查处理 ②拆开清洗，更换损坏元件 11、清障车变幅油缸振动 原因：①油缸内有空气 ②平衡阀调整不当或阀芯损坏，节流孔堵塞 排除方法：①空载时多次变幅动作，补油排气 ②拆开，清洗检查，更换损坏元件 12、清障车支腿收放失灵 原因：①双向液压锁故障 排除方法：①检查、修理双向液压锁 13、吊重时支腿自动缩回 原因：①双向液压锁中的单向 ②阀密封性不良 ③油缸内部漏油 排除方法：①检修双向液压锁中单向阀②检修油缸活塞上的密封元件 14、起重时没有动作或动作缓慢 原因：①液压泵损坏 ②溢流阀失灵 ③回转接头损坏 ④手动控制阀损坏 排除方法：检查修理 15、油温上升过 原因：①液压泵损坏或发生故障②液压油污染或油量不足 排除方法：①更换或修理 ②应更换或补充液压油 16、清障车液压泵不转动 原因：①取力器或其操纵气路发生故障 排除方法：①检查、修理或更换取力器和气路系统 17、回油路压力高 原因：①滤油器堵塞 排除方法：①应更换滤芯 18、清障车液压油外漏 原因：①密封件损坏②管路连接处有毛病③管损坏 排除方法：①更换密封件②拧紧或更换接头 ③更换管 19、回转接头通电不良 原因：①电刷和滑环之间接触不良 ②电线接头处开焊 排除方法：①修理 ②修理电线接头处 20、油路系统噪音大 原因：①管路内存在空气 ②油温太低 ③管路及元件末紧固好④平衡阀失灵 ⑤滤油器堵塞 ⑥油箱油液不足 排除方法：①多次动作，补油排气 ②低速运转油泵将油加温或换油 ③紧固，特别注意油泵和吸油管不能漏气 ④调整或更换⑤清洗或更换滤芯 十、清障车警灯的使用规定 清障车警示灯的使用规定，清障车警示灯分为工程黄（民用）和红蓝（警用）两种颜色，国家规定个安装红蓝警灯，一定要在当地有关部门申请警灯使用证及办理相关手续。 |